对钢性能发生影响的19种化学元素：亚博全站APP登录官网，亚博全站官网登录平台，亚博全站最新版app下载，亚博yabo888vip官网最新版

钢铁中有着种种各样的化学元素，组成成百上千的差别牌号，那么这些化学元素在钢材中到底发挥了些什么作用呢？今天带您走进钢材中化学元素的世界。1.碳（Carbon）：碳元素在钢材中的作用是把双刃剑，随着碳含量的增高，质料屈服点和抗拉强度会逐渐提高，可是可塑形和打击性却会降低。

因此碳含量需要凭据差别的质料用途而量身定做。当含碳量凌驾0.23%时，焊接性能会大幅下滑，使得用于焊接场所的低合金结构钢的含碳量不能凌驾0.20%。过高的碳含量也会导致钢材的耐大气腐蚀能力下滑，在露天料场的高碳钢就很容易遭到腐蚀。

碳含量高也不净是缺点，高碳含量能提高钢的冷脆性和时效敏感性。2.硅（Silicon）：硅元素作为还原剂和脱氧剂被添加在炼钢历程中，因此镇静钢中会含有0.15-0.30%的硅，当钢中含硅量凌驾0.50-0.60%，那么硅就算是合金元素。

硅元素能显著提升钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度，故广泛用于弹簧钢中，如65Mn和82B这类弹簧钢就含有0.15-0.37%的硅。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，可以提升钢材15-20%的强度；硅与钼、钨、铬等接合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢；含硅1.0-4.0%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。

固然，硅也不是百利而无一害的，会降低钢的焊接性能。3.锰（Manganese）：在炼钢历程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。

在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般的钢不光有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。

含锰量高也是有缺点的。含锰量较高时，钢材有较显着的回火脆性现象；锰元素有促进晶粒增长的作用，在热处置惩罚历程中需要注意；当锰的质量分数凌驾1%时，会降低钢材焊接性能。4.硫（Sulfur）：硫泉源于炼钢的矿石和燃料焦炭，是钢材中的一种有害元素。

硫以硫化铁（FeS）的形态存在于钢材中，FeS和Fe形成低熔点（985℃）的化合物，而钢材的热加工温度一般在1150-1200℃，所以当钢材热加工时，FeS化合物会过早熔化导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。含硫量越高，热脆现象越严重，故必须对钢材中的含硫量举行控制。

高级优质钢S<0.02-0.03%，优质钢S<0.03-0.045%，普通钢S<0.055%-0.07%。在个体情况下也会有需要添加硫的情况，好比在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。硫对焊接性能也倒霉，会降低耐腐蚀性。

5.磷（Phosphorus）:磷是由矿石带入钢中的，一般说磷也是有害元素。磷虽能使钢材的强度、硬度增高，但引起塑性、打击韧性显著降低。特别是在低温时，它使钢材显著变脆，这种现象称"冷脆"。冷脆使钢材的冷加工及焊接性变坏，含磷愈高，冷脆性愈大，故钢中对含磷量控制较严。

高级优质钢：P<0.025%;优质钢：P<0.04%;普通钢：P<0.085%。6.氧（Oxygen）： 氧在钢中是有害元素。

它是在炼钢历程中自然进入钢中的，只管在炼钢末期要加入锰、硅、铁和铝举行脱氧，但不行能除尽。氧在钢中以FeO、MnO、SiO2、Al2O3等夹杂形式，使钢的强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、打击韧性等有严重影响。7.氮（Nitrogen）： 铁素体溶解氮的能力很低。

当钢中溶有过饱和的氮，在放置较长一段时间后或随后在200～300℃加热就会发生氮以氮化物形式的析出，并使钢的硬度、强度提高，塑性下降，发生时效。钢液中加入Al、Ti或V举行固氮处置惩罚，使氮牢固在AlN、TiN或VN中，可消除时效倾向。8.铬 （Chromium）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，使钢材具有良好的的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素；还能提高钢材的淬透性，是很重要的合金元素。

可是铬也会提高钢材的脆性转变温度，提高钢材的回火脆性，对于加工历程会导致不须要的困扰。9.镍（Nickel）：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。

镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应只管接纳其他合金元素代用镍铬钢。10.钼（Molybdenum）：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力（恒久在高温下受到应力，发生变形，称蠕变）。

结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中添加钼元素，则可提高红性。

11.钛（Titanium）：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。

改善焊接性能。在Cr18Ni9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可制止晶间腐蚀。

12.钒（Vanadium）：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

13.钨（Tungsten）：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。14.铌（Niobium）：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。

在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。

在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。15.钴（Cobalt）：钴是稀有的珍贵金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性质料。16.铜（Copper）：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。

铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易发生热脆，铜含量凌驾0.5%塑性显著降低。

当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。17.铝（Aluminum）：铝是钢中常用的脱氧剂。

钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高打击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅适用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。18.硼（Boron）：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

19.稀土（Rare Earth Element）：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。

钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、漫衍和性质，从而改善了钢的种种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。